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　　在公司各條新建項目上，活躍著一大批富于青春活力的技術人員，他們在這個寬闊的人生舞臺上，迎難而上，銳意進取，無私奉獻，鍛煉成才。永登公司熟料二部工藝協(xié)理工程師高廷就是其中之一。
　　2010年7月，永登公司三線建設到了工藝施工的關鍵時刻，預熱器筑爐開始施工。高廷從干法水泥部水泥窯調入了三線項目部，在項目部工藝處李岳處長的指導下，學習如何監(jiān)督、檢查水泥窯的工藝施工工程。領導的嚴格要求，加上自己的勤奮努力，很快高廷已經能獨擋一面。在永登三線的澆筑施工過程中，為了確保澆筑施工高質量完成，他對澆筑施工過程全程把關，同筑爐公司施工隊每天同步作息，哪里有施工，哪里就有他的身影。從錨固釘焊接、隔熱材料鋪設、模板的架設、澆筑料的攪拌，澆筑施工的振搗等各個環(huán)節(jié)嚴格監(jiān)督。在水泥窯砌筑施工過程中，他按照《水泥窯耐火磚施工工藝及驗收規(guī)范》嚴格要求施工單位，特別在窯內耐火磚鎖口的過程中，要求砌筑人員提前量好尺寸，提早調整配磚，避免鎖口不緊。鑒于可靠的施工質量，3號水泥窯在頻繁開停的試生產期間，未出現(xiàn)掉磚、澆筑料脫落等工藝事故。
　　2011年2月，永登公司熟料二部成立，高廷擔任工藝協(xié)理工程師，負責3號水泥窯、煤立磨的日常工藝管理工作。投產初期系統(tǒng)故障較多，開停次數(shù)也多，水泥窯投料時預熱器二級多次發(fā)生膨料。每次投料時都要安排專人在這里活動翻板閥，效果也不理想。針對這種情況，檢修期間，高廷組織在堵料部位加裝了空氣炮，投料時使用空氣炮吹掃預熱器錐部。加裝空氣炮后基本避免了投料時預熱器二級篷料的現(xiàn)象。3號水泥窯生產投產初期，系統(tǒng)控制參數(shù)處在摸索階段。預熱器煙室、分解爐縮口結皮多，系統(tǒng)負壓高，影響了水泥窯的正常運行。他和中控操作員勤聯(lián)系，將控制參數(shù)和現(xiàn)場出現(xiàn)的情況互相對應，查找問題出現(xiàn)的原因。再將出現(xiàn)的情況和領導溝通，調整參數(shù)控制方案，經過不斷摸索，逐漸穩(wěn)定了煅燒系統(tǒng)的熱工制度，減少了系統(tǒng)結皮的增長。在參數(shù)摸索階段，為了保證系統(tǒng)的正常生產，他和崗位上的師傅每天一起處理預熱器結皮。針對結皮的位置，嘗試不同的處理方法。經過不斷的實際操作，最后形成了行之有效的處理方案。最后大家處理預熱器結皮的能力明顯提升，處理起來快速且有效。投產初期由于大家對第四代篦冷機的性能和控制不熟悉，篦冷機經常堆“雪人”。處理“雪人”既危險又需要大量的人員，高廷改進了處理的方法，制作專門處理“雪人”的桿子，采用手拉葫蘆處理“雪人”，減少了處理“雪人”需要的人數(shù)，降低了被燙傷的風險，也提高了處理的效率。投產初期，煤磨袋收塵頻繁破袋，煙囪排放明顯超標。經過多次檢查，他發(fā)現(xiàn)是防爆閥漏風造成收塵袋的磨損，安排將變形的防爆閥進行修復，并重新密封防爆閥。整改后，收塵袋的破損現(xiàn)象極少發(fā)生。在袋收塵的日常維護中他發(fā)現(xiàn)，收塵頂蓋密封膠條老化、脫落較多，漏風較嚴重。由于冷風的竄入部分風室收塵袋糊袋明顯，收塵器壓差偏高。他組織熟料工段，裁切毛氈代替膠條，更換了所有72個頂蓋的密封條，大幅度減少了系統(tǒng)的漏風，改善了系統(tǒng)運行的狀況。
　　每一天的工作都是一個新起點。作為一名青年技術人員，高廷勇往直前，一步一步實現(xiàn)自我，挑戰(zhàn)自我，以滿腔的激情和干勁投身于公司建設發(fā)展的偉大征程中，用自己出色的工作答卷展現(xiàn)一名崗位能手的魅力和風采，為描繪“祁連山”美好明天貢獻著自己的青春。

□孫光亮