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　　本網(wǎng)訊 10月份，平?jīng)龉纠塾媷嵤炝习l(fā)電量為32.4度，僅10月19日這天單日最高噸熟料發(fā)電量達36度，創(chuàng)歷史新高。

　　今年以來，平?jīng)龉径啻氩⑴e，通過加強管理、優(yōu)化考核、開展技改等方法，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，為提高噸熟料發(fā)電量奠定了良好的基礎(chǔ)。一是強化基礎(chǔ)管理，提高備用設(shè)備維護力度，減少運行設(shè)備故障率，保障機組穩(wěn)定運行。定期開展發(fā)電系統(tǒng)電氣和機械設(shè)備的專項檢查，對存在的問題及時進行整改，確保系統(tǒng)各類設(shè)備安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時重視發(fā)揮設(shè)備的日常巡檢與點檢作用，每天每班次勤加點檢，尤其是高偏遠設(shè)備的點檢，到邊到拐，對點檢范圍不留死角，并積極做好冷卻循環(huán)水、鍋爐水質(zhì)的監(jiān)測，確保水質(zhì)優(yōu)良，并合理調(diào)控凝汽器的真空度。二是建立合理績效考核辦法，提高水泥窯操作員的主動性，為余熱發(fā)電提供高溫熱源，同時，電站與水泥窯操作人員加強溝通，及時調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，保證汽輪機高效穩(wěn)定運行。三是利用計劃停窯檢修時間，對跑冒滴漏進行治理，對鍋爐熱風(fēng)管道補焊密封，降低熱損失，對相關(guān)設(shè)備進行徹底檢查維修，主機設(shè)備相對運轉(zhuǎn)率達到99%以上。四是凝汽器換熱管清洗后新增螺旋紐帶，凝汽器效率明顯提高，并有效的防止凝汽器換熱管結(jié)垢，更換循環(huán)水冷卻塔填充料、收水器，循環(huán)水溫度由30℃降低為25℃，排氣溫度從62℃下降到43℃，下降幅度達19℃，進一步增加了汽輪機做功。（郭阿龍）